Станок для натяжных потолков: принцип работы

Станки для натяжных потолков: характеристика, устройство и принцип работы ТВЧ станков

Натяжные потолки, изготавливаемые из поливинилхлоридных пленок, обладают отличными эстетическими и, вместе с тем, техническими характеристиками. Тем не менее, рулоны ПВХ пленки для натяжных потолков в ширину редко превышают три метра, поэтому для изготовления полотна подходящих размеров узкие полосы, как правило, подлежат сварке током высокой частоты с использованием при этом специальных ТВЧ станков.

Итак, рассмотрим, из чего состоят ТВЧ станки для натяжных потолков, какими техническими характеристиками обладают, а также, каков принцип работы таких станков.

ТВЧ станок для натяжных потолков

Характеристика и устройство ТВЧ станков для натяжных потолков

ТВЧ станок позволяет в итоге получить практически невидимый шов между полосами пленки, по прочности не уступающий любому другому (целостному) участку полотна. Под действием тока высокой частоты на края свариваемых частей полотна они нагреваются, соединяются друг с другом, вследствие чего по окончанию остывания получается ровный и прочный шов, малозаметный для невооруженного человеческого глаза (читайте также статью о багете для натяжных потолков).

Станок ТВЧ с пневмоприводом и подвижным корпусом

Среди прочего оборудования для изготовления натяжных потолков станки на токе высокой частоты с пневматическим приводом и подвижным корпусом стоят особняком. Подобного вида установка способна запросто справиться с большим количеством рабочего материала.

При этом возможность ее программирования существенно упрощает работу оператора, управляющего станком. Кроме того, на ТВЧ станке можно работать с материалами практически любых размеров, а простая настройка и проведение большинства циклов сварки в автоматическом режиме позволит сэкономить значительную часть времени и, соответственно, увеличить производительность.

Из чего состоят станки для изготовления натяжных потолков

Станок ТВЧ для натяжных потолков состоит из следующих компонентов:

  • Устройства для подавления электрической дуги. Образование нежелательной электродуги способно привести к повреждению как самого материала для натяжного потолка (пропалить его), так и рабочего сварочного электрода. Специальная электросхема, предусмотренная в станке, автоматически снижает мощность генератора тока высокой частоты при малейших признаках появления искр, чем препятствует образованию вредной для полотна и электрода электродуги.

Блок управления станка для натяжных потолков обеспечивает его гибкую настройку для работы в автоматическом режиме

  • Подавителя помех. Станок для натяжных потолков оснащается подавителем магнитного рассеивания высокой частоты, а также стабилизаторами частоты, которые используются с целью предотвращения утечек вредных электромагнитных излучений, создающих помехи другим электроприборам и станкам в этом же рабочем цеху. Принцип действия подавителя, по сути, состоит в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
  • Предохранительного механизма. При склонности электросети, подключенной к цеху, к перепадам напряжения, предохраняющий механизм обеспечит необходимый уровень защиты и предотвратит пагубное влияние скачков напряжения на станки ТВЧ для натяжных потолков. Реле тока, также предусмотренное в станке, защитит блок его питания и лампу генератора.
  • И, конечно, сварочного механизма.

Принцип работы станка ТВЧ для натяжных потолков

Выполнение сварки натяжного полотна в производственном цеху осуществляется силами одного оператора

Рассмотрим, в чем состоит принцип работы станков для спайки натяжных полотен:

  • Работа основана на диэлектрическом нагреве свариваемых материалов, приведенных в контакт. При этом сварка может осуществляться как с применением присадочного материала, так и без него.

Обратите внимание! Достоинство такого способа сварки состоит в ее высокой скорости, равномерности, возможности избирательного подвода тепла.

  • Спайка проводится между обкладками конденсатора (металлическими электродами), который включен в колебательный контур лампового генератора высокой частоты. Электроды используются как для подвода энергии к месту шва, так и для передачи давления на материал и охлаждения его поверхности. Электродами, которые повторяют конфигурацию шва, он может быть сварен полностью за одну операцию. Последовательным соединением посредством прямоугольного электрода получаются протяженные швы.

Швы сваренного с помощью станка полотна получаются практически незаметными независимо от того, одного цвета составляющие части или нет

  • Сварке током высокой частоты подлежат полимерные материалы, чей коэффициент диэлектрических потерь превышает 0,01, то есть поливинилхлорид, полиуретан и прочие.
  • Для сварки материалов с коэффициентом ниже указанного на электроды наносят один из вышеперечисленных полимеров. Подобный способ называют контактно-диэлектрической сваркой.
  • Во время сварки и прессовки получаются Т-образные или нахлестные швы. Для сварки встык используются схемы с одно- либо двухсторонним расположением электродов.

К сведению! Возможность гибкой настройки станка позволяет точно отрегулировать расстояние рабочей области в зависимости от типа используемого электрода.

Схема сварки полотна для натяжных потолков с помощью станка ТВЧ предусматривает использование разных видов электродов для пленок различной толщины

Читайте также:
Чертежи потолков из гипсокартона - почему это необходимо

Следует заметить, что станок для спайки натяжных потолков с таким же успехом на практике используют для изготовления подушек безопасности, устанавливаемых в автомобилях. А так же пляжных сумок, некоторых видов обуви, канцелярских принадлежностей, пляжных и зонтов от дождя.

Но главное, что изготовленное при помощи такого станка натяжное полотно будет надежным и сохранит свои изначальные эстетические свойства даже после прохождения сложного процесса сварки (читайте также другие статьи о натяжных ПВХ потолках).

Какой выбрать ТВЧ-станок для пайки натяжных потолков

Натяжные потолки уже более десяти лет остаются популярным видом отделки. Раскрой и подготовка пленки ПВХ в ряде случаев предусматривают выполнение сварочных работ на станках ТВЧ. Качество и прочность шва зависят от характеристик применяемого оборудования. В связи с этим важной задачей является выбор надежного высокопроизводительного агрегата. Рассмотрим подробно устройство и требования к оснащению ТВЧ-станков, а также технико-экономические показатели популярных моделей. После этого определим, какое оборудование лучше выбрать исходя из целей, стартового капитала и площади производственного помещения.

Назначение и принцип работы ТВЧ-станка

Станок ТВЧ применяется для пайки натяжных потолков на подготовительном этапе монтажа, когда требуется:

  1. Изготовление пленки необходимой ширины. Этот показатель у европейских производителей немногим больше 3 м: Pongs (Германия) — 3,35 м; Alkor Draka (Франция) — 2 м. Если ширины пленки недостаточно для покрытия всей площади потолка, выполняется сварка полос материала с помощью тока высокой частоты (ТВЧ).
  2. Соединение полотен разных цветов. В настоящее время выпускается более 200 оттенков ПВХ-пленок, поэтому можно изготовить двух- и трехцветное покрытие. При этом возможно не только прямое, но и криволинейное соединение.
  3. Комбинация материалов различной фактуры, например, глянцевой и матовой.
  4. Установка пленочного потолка гарпунным способом. Для этого по периметру полотна приваривается гибкая ПВХ-лента с профильным сечением в форме крючка. Так называемый гарпун при монтаже вставляется в багет и надежно фиксирует покрытие в натянутом состоянии.

Принцип работы станка ТВЧ основан на диэлектрическом нагреве полотен, которые не проводят ток. Высокочастотные электрические колебания приводят к росту внутренней энергии и повышению температуры контактирующих областей. При этом происходит быстрый точечный нагрев материала и прочное соединение краев полотна на молекулярном уровне.

Этому способствует малая толщина ПВХ-пленки (0,17-0,35 мм, полупрозрачных 0,12-0,15 мм) и величина коэффициента диэлектрических потерь не ниже 0,01. Наружные области материала не нагреваются. В результате образуется прочный, гибкий, однородный и визуально практически невидимый шов, который способен выдержать нагрузку до 100 кг/м, что не уступает сплошным полотнам.

Важно! Сварка пленок толщиной меньше 0,1 мм не производится ввиду опасности электрического пробоя.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

  1. Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
  2. Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

  1. Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
  2. Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
  3. Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
  4. Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
  5. Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
  6. Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.
Читайте также:
Как выполнить чертежи потолков своими руками

Обратите внимание! Для соединения материалов с коэффициентом диэлектрических потерь Если вам была полезна статья, поделитесь с друзьями:

Устройство и принцип работы станков для пайки натяжных потолков

Натяжные потолки, которые производят из поливинилхлоридного сырья, имеют хорошие технические и эстетические качества. Но рулоны ПВХ-плёнки имеют размер в ширину не более 3 м. Поэтому для создания полотна нужных размеров используют станок для пайки натяжных потолков, их ещё называют ТВЧ станки. Чтобы качественно спаять узкие полосы материала, применяют ток высокой частоты.

Устройство ТВЧ станков для натяжных потолков

Станок ТВЧ для натяжных потолков позволяет спаять полосы ПВХ-плёнки так, что по прочности место соединения ничем не будет уступать целому участку полотна. Принцип спайки следующий: высокая частота тока разогревает края плёнок, их соединяют между собой, после чего дают им остыть. В результате получается цельное большое полотно без видимых человеческому глазу швов.

ТВЧ для натяжных потолков с пневматическим приводом и подвижным корпусом имеет повышенную производительность и может обработать значительное количество материала. Она характеризуется очень удобной возможностью программирования заданий, что существенно облегчает операторскую работу. На данном оборудовании можно легко осуществлять соединение материалов любых размеров, а автоматизация рабочих циклов позволит существенно увеличить количество паек и сэкономить время на этом процессе.

Из чего состоят ТВЧ станки

Станки для натяжных потолков в большинстве своём состоят из следующих деталей:

  1. Устройства, которое подавляет электрическую дугу. Её возникновение может привести к поломке сварочного электрода и к повреждению самого материала подвесного потолка. Электросхема станка улавливает минимальные признаки появления искр и понижает мощность генератора высокочастотного тока, тем самым препятствуя возникновению электродуги.
  2. Блока управления, с помощью которого оператор управляет станком, и может задать программу для автоматической работы оборудования.
  3. Конструкции, которая подавляет помехи. Станок оснащён подавителем магнитного рассеивания с высокой частотой и стабилизатором. Они используются для предупреждения утечек электромагнитных волн, которые могут негативно повлиять на работу других электрических приборов, находящихся в этой же комнате. Эффективность подавителя заключается в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
  4. Предохранительного устройства, которое защитит механизм оборудования от резких скачков напряжения в сети. Специальная релейная конструкция защитит питание и генераторную лампочку.
  5. Спаечного механизма.

Технология работы ТВЧ станков

Для осуществления спайки подвесного потолка вполне хватает одного оператора. Работа станка для пайки натяжных потолков основана на разогреве полотен ПВХ-плёнки, соединённых между собой. Спайка может осуществляться как с применением присадки, так и без неё. Неоспоримыми преимуществами такого варианта сварки являются быстрота, равномерность плавки и возможность регулирования подачи тепловой энергии.

Сварка осуществляется между электродами, которые включены в контур лампового генератора высокой частоты. С помощью электродов происходит подвод тепловой энергии к месту соединения, увеличение давления на полотна, а также его остывание. Электроды, которые повторяют форму шва, могут произвести спайку полностью за одну процедуру.

На ТВЧ станках для натяжных потолков происходит сварка только того сырья, у которого коэффициент диэлектрических потерь не ниже 0,01 (полиуретан, поливинилхлорид). Если нужно спаять пленку, у которой данный коэффициент меньше требуемого уровня, берут один из вышеперечисленных материалов и наносят на электроды. Спайка таким способом называется контактно-диэлектрической.

В процессе прессовки и сварки образуются нахлестные или Т-образные швы, для пайки встык используют схемы с одно- или двусторонним положением электродов. Швы получаются незаметными, даже в случае, если полотна имеют разный цвет.

Станок имеет возможность настройки в зависимости от размеров рабочей поверхности. Его схемы предусматривают применение разных типов электродов для материалов различной толщины.

Читайте также:
Производители натяжных потолков:рассмотрим некоторых из них

Криволинейная спайка

Как выбрать качественное оборудование?

Современные модели станков хорошего качества должны быть оборудованы дополнительными устройствами для контроля выполнения рабочего цикла, например, лазерным указателем, который может с высокой точностью соединить части материала. Также оборудование для потолка подвесной конструкции должно быть оснащено подсветкой для удобства оператора контролировать в ходе работы правильность выполненного шва. Очень важно наличие систем безопасности в процессе эксплуатации. Управление станком ТВЧ происходит только в том случае, если обе руки оператора находятся на кнопках запуска. Это позволяет избежать влияния человеческого фактора и травмирования по неосторожности.

Самые современные виды станков для пайки натяжных потолков производит польская компания Zemat, их высокий уровень в большей степени обеспечивается наличием командного контроллера марки MITSUBISHI, что выгодно отличает их от китайских аналогов. Оборудование этой компании имеет компактные размеры, а также надёжное защитное устройство от утечек тока и электромагнитного воздействия.

ТВЧ станки применяют не только для сварки натяжных потолков, но и для производства баннеров, надувных изделий, альбомов, визитниц, обивки для автомобильных сидений, упаковки игрушек и т.д. https://youtu.be/e0llyUQqctk

  • ← Особенности конструкции и монтаж потолочных акустических колонок
  • Устройство и монтаж каркаса для панелей ПВХ в ванной →
Устройство и принцип работы станков для пайки натяжных потолков : 1 комментарий

Информация для общего строительного развития, так как установкой потолков практически всегда занимаются фирмы, сам при ремонте вряд ли будешь этим заниматься. Для себя понял, что по тому, делает ли фирма потолки шириной больше 3 метров, можно косвенно определить ее серьезность и наличие оборудования. Кстати, интересно, сколько примерно стоит станок средней ценовой категории?

Применение и устройство станков ТВЧ

Токи высокой частоты (ТВЧ) обладают массой полезных свойств. Главное из них – способность проходить по поверхности проводника, не затрагивая его сердцевину. Благодаря данной особенности поверхность проводника, по которому проходят высокочастотные токи, нагревается быстро и до высоких температур.

Сварка натяжных потолков станком ТВЧ

При чем, чем выше частота токов, тем быстрее и сильнее нагревается проводник.

1 Применение ТВЧ в промышленности

Токи высокой частоты – это токи, в которых число колебаний за одну секунду достигает одного миллиона. Напряжение в станках ТВЧ может быть от одной тысячи до нескольких сотен тысяч вольт.

Устройства ТВЧ широко используют в промышленности.

  • с помощью ТВЧ в индукционных печах происходит плавление любого металла. Удобство данного метода состоит в том, что применяться он может в условиях полного вакуума. Это позволяет избежать окисления и загрязнения металлов;
  • с помощью высокочастотных токов производят закалку металла. Особенность такой закалки состоит в том, что закаляется лишь оболочка изделия, внутренняя часть остается пластичной. Это защищает металл от хрупкости;
  • с помощью устройств ТВЧ сваривают некоторые детали в автопромышленности.;
  • в медицине высокочастотные токи применяются для лечения кожных заболеваний, методом улучшения кровообращения в капиллярах, суставов, позвоночника, прогревания внутренних органов;

Последним изобретением на основе высокочастотных токов стал станок по сварке натяжных потолков из ПВХ. Это устройство мы рассмотрим подробнее.

1.1 Устройства ТВЧ для устройства натяжных потолков ПВХ

Натяжные потолки сегодня по праву занимают одно из первых мест во внутренней отделке дома. Они обладают высокими эстетическими качествами, довольно быстро монтируются, позволяют скрыть потолочные коммуникации. К тому же на натяжных полотнах могут быть нанесены узоры, рисунки и, даже, собственные фотографии.

Станок ТВЧ отличается высокой скоростью выполнения сварки натяжных потолков

С помощью расцветки и формирования полотен дизайнеры решают вопросы визуального увеличения пространства, искусственного точечного освещения помещений и многое другое.

Единственная проблема состоит в том, что ширина рулона ПВХ полотен для натяжных потолков не превышает 3 метров. И если полотна из ткани соединяются методом плетения, то шов на ПВХ создать подобным образом невозможно.

Шов на натяжных потолках из ткани или ПВХ должен быть:

  • прочным. Полотно на потолке имеет достаточно высокий коэффициент натяжения. Поэтому шов на ткани или ПВХ должен быть настолько прочным, чтобы не разорвался и не потянулся ни при монтаже, ни со временем;
  • незаметным. Прелесть натяжных потолков заключается именно в том, что они выглядят как единое полотно из красивой ткани. Любые загибы или сварочные швы значительно снизят эстетичность интерьера.
Читайте также:
Рассмотрим как рассчитать реечный потолок

Шов, выполненный на стенке ТВЧ является прочным и имеет эстетичный вид

Именно эти две задачи можно безупречно решить с помощью аппарата ТВЧ для натяжных потолков.

1.2 Устройство

Станки ТВЧ состоят из следующих механизмов:

  1. Механизм подавления электродуги. В случае появления искр или, как следствие, электрической дуги, свариваемое полотно может прогореть. К тому же есть вероятность выхода из строя самого сварного электрода. Поэтому станок оснащен автоматическим регулятором, который снижает мощность генератора, в случае опасности возникновения искр.
  2. Механизм для подавления помех. Поскольку высокочастотные токи создают собственное высокое магнитное поле, но при этом чувствительны к другим магнитным полям, станок оснащен экраном, создающим, своего рода, защитный купол над отдельно взятым ТВЧ устройством.
  3. Предохранительное устройство защищает станок от перепадов напряжения в электросети.
  4. Сварное устройство. Данный механизм соединяет ПВХ полотна посредством диэлектрического нагревания.
  5. Механизм привода. Большинство станков оснащены приводами двух типов: ножным и пневматическим. Пневматический привод является более точным и более безопасным, поскольку позволяет уберечь станок и полотно от пережима и прочих ошибок обслуживающего персонала.
  6. Кроме этого каждый станок предусматривает наличие инвертора, который, собственно, и генерирует высокочастотные токи.

Все эти механизмы устанавливаются на станину, представляющую собой стол. Такая станина позволяет удобно уложить полотно для сварки и избежать изгибов или искривлений.

1.3 Принцип работы

Принцип работы ТВЧ станков для натяжных потолков основывается на диэлектрическом нагреве двух полотен, контактирующих между собой. В процессе сварки в отдельных случаях могут использоваться присадочные материалы.

Такие устройства позволяют производить спайку:

  • быстро;
  • равномерно;
  • надежно;
  • прогревая лишь конкретные точки.

Станок ТВЧ JL-5000FA для натяжных потолков

Процесс спайки производится посредством двух электродов, через которые и проходит диэлектрический ток.

Спайка может производиться тремя способами:

  • встык;
  • внахлест;
  • Т-образным швом.

ТВЧ станки производства Китай для ПВХ в промышленности применяют не только для пайки натяжных потолков. С их помощью изготавливают:

  • подушки безопасности для автомобилей;
  • детские надувные мячи и круги;
  • пляжные горки и аттракционы, типа «банана»;
  • пляжные сумки и матрацы, и прочие изделия из ПВХ.

1.4 Как работает ТВЧ станок? (видео)


к меню ↑

2 Станок ТВЧ своими руками

Изготовить полноценное устройство ТВЧ для пайки натяжных потолков и прочих полотен ПВХ своими руками довольно проблематично, если не сказать невозможно.

Ведь для его изготовления понадобиться не только решить, как получать высокочастотные токи, но и изготавливать или приобретать механизмы подавления дуги, подавления помех, устанавливать пресс, привод и многое другое.

Что же касается простейшего инвертора, работающего на основе токов Фуко для плавления и закалки металлических стержней, то он может быть изготовлен из обычного сварочного инвертора.

Сварка – вообще достаточно универсальное устройство. С ее помощью осуществляется производство и процессы сварки и порезки металла, проводить процессы пиролиза и, как оказывается, получать высокочастотные токи для быстрого плавления металлов и не только.

Схема сварки ПВХ-ткани на станке ТВЧ

В процессе изготовления аппарата своими руками, кроме самого сварочного инвертора, понадобится так же механизм водяного охлаждения и катушка, которую лучше всего сделать из медной трубки сечением 10 мм. Именно эта катушка будет выполнять функцию индуктора, или контура с индукционными (высокочастотными) токами.

2.1 Процесс изготовления

  1. Внутрь сварочного инвертора нужно провести систему охлаждения. Это может быть водное или фрионовое охлаждение, мощные кулера или теплоотводные радиаторы.
  2. Из медной трубки сечением 10 мм и длинной 1 метр скручиваем спираль — индуктор (по внешнему виду она напоминает кипятильник). Оба конца трубки, длинной 10-15 см, должны быть выгнуты в одну сторону и находиться на одном уровне.
  3. Зажимаем оба конца индуктора в пазы сварочного инвертора для сварочных кабелей.

С помощью такого индукционного устройства, изготовленного своими руками из сварочного инвертора возможна плавка стержней из металла диаметром до 10 мм в течение 20-30 секунд. По прошествии этого времени металл покраснеет и будет готов как к ковке, так и к закалке верхних слоев.

Сварка натяжного потолка

Чем больше витков имеет индуктор, тем выше частота индукционных токов.
к меню ↑

2.2 Как пользоваться станком?

Пользоваться станком ТВЧ, сделанным своими руками, довольно просто.

  1. Включаем систему охлаждения инвертора.
  2. Включаем сам инвертор.
  3. Помешаем нужный нам стержень из металла внутрь индуктора так, чтобы он не касался стенок самой катушки.
  4. Ждем 20-30 секунд, пока покраснеет металл, и начинаем работать с ним.
Читайте также:
Как рассчитать площадь потолка самостоятельно

2.3 Самодельные устройства ТВЧ в быту

Довольно просто и дешево можно изготовить самодельную систему отопления или водонагревателя на основе индукционных токов. Для этого достаточно обмотать индуктор вокруг трубы (оптимальное количество витков – 90) и включить его.

В этом случае важно следить, чтобы инвертор не был включен, если в системе нет жидкости, или она не циркулирует. Подобная оплошность может привести к плавлению самой трубопроводной системы.

Инструменты для натяжных потолков: оборудование — газовая пушка, лопатка и ТВЧ станок для монтажа своими руками

Натяжные потолки уже более десяти лет остаются популярным видом отделки. Раскрой и подготовка пленки ПВХ в ряде случаев предусматривают выполнение сварочных работ на станках ТВЧ. Качество и прочность шва зависят от характеристик применяемого оборудования. В связи с этим важной задачей является выбор надежного высокопроизводительного агрегата. Рассмотрим подробно устройство и требования к оснащению ТВЧ-станков, а также технико-экономические показатели популярных моделей. После этого определим, какое оборудование лучше выбрать исходя из целей, стартового капитала и площади производственного помещения.

Назначение и принцип работы ТВЧ-станка

Станок ТВЧ применяется для пайки натяжных потолков на подготовительном этапе монтажа, когда требуется:

  1. Изготовление пленки необходимой ширины. Этот показатель у европейских производителей немногим больше 3 м: Pongs (Германия) — 3,35 м; Alkor Draka (Франция) — 2 м. Если ширины пленки недостаточно для покрытия всей площади потолка, выполняется сварка полос материала с помощью тока высокой частоты (ТВЧ).
  2. Соединение полотен разных цветов. В настоящее время выпускается более 200 оттенков ПВХ-пленок, поэтому можно изготовить двух- и трехцветное покрытие. При этом возможно не только прямое, но и криволинейное соединение.
  3. Комбинация материалов различной фактуры, например, глянцевой и матовой.
  4. Установка пленочного потолка гарпунным способом. Для этого по периметру полотна приваривается гибкая ПВХ-лента с профильным сечением в форме крючка. Так называемый гарпун при монтаже вставляется в багет и надежно фиксирует покрытие в натянутом состоянии.

Этому способствует малая толщина ПВХ-пленки (0,17-0,35 мм, полупрозрачных 0,12-0,15 мм) и величина коэффициента диэлектрических потерь не ниже 0,01. Наружные области материала не нагреваются. В результате образуется прочный, гибкий, однородный и визуально практически невидимый шов, который способен выдержать нагрузку до 100 кг/м, что не уступает сплошным полотнам.

Важно! Сварка пленок толщиной меньше 0,1 мм не производится ввиду опасности электрического пробоя.

Технология производства натяжных потолков

Процесс создания подвесных потолков натяжных к особо сложным не относится. Производство полотна для натяжных потолков заключается в как можно более точной выкройке и соединении отдельных полос пленки ПВХ, выпускаемой шириной 1,3 – 1,8 м, в одно целое. На месте соединения полос шва по возможности не должно быть видно.

Для соединения полос пленки любого вида – глянцевой или матовой, чаще всего применяют технологию сваривания токами высокой частоты. Следует отметить, что матовые поверхности свариваются с лучшим результатом монолитности готового полотна. Качество полученного соединения проверяют вручную.

Следующий этап в подготовке полотна – приварка гарпуна, являющаяся ответственной операцией, так как именно она обеспечивает должную степень натяжения потолка.

Технология производства натяжных потолков предусматривает также изготовление специальных профилей. Лучшим по цене сырьем служит крошка пластика (оконный пластик подходит идеально), которую нужно измельчить и при тщательном перемешивании растопить, соблюдая определенный температурный режим и последовательность.

Добавление мела в разумных количествах (около 20%) позволяет удешевить профильное изделие.

Готовая, немного охлажденная масса подается на фильеры, проходя через которые, масса приобретает необходимые очертания профиля. Производство профиля для натяжных потолков завершается нарезкой нужной длины под заказанный размер полотна. Изготавливая профили ПВХ своими силами, можно не только сэкономить средства, но и гарантировать высокое качество своего конечного продукта.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

  1. Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
  2. Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

Читайте также:
Производство потолочной плитки: рассмотрим подробно

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

  1. Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
  2. Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
  3. Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
  4. Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
  5. Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
  6. Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

Обратите внимание! Для соединения материалов с коэффициентом диэлектрических потерь Читайте также: Пистолет ИЖ 71 – любимое оружие частных охранников

На сегодняшний день все варианты, начиная от самых простых, и заканчивая умопомрачительно сложными, пользуются спросом. Их можно встретить в оформлении, в первую очередь, жилых помещений. Здесь натяжные покрытия прекрасно выглядят и дополняют интерьеры спальни, кухни, ванной, гостиной, или даже детской. Также они встречаются в офисных, торговых или развлекательных помещениях.

Варианты натяжных полотен

Среди всех видов поверхностей, которые представлены современным рынком, можно легко потеряться. Дело в том, что покрытия классифицируются совершенно разным образом. Например, по особенностям цветовой гаммы, по фактуре, типу крепления или сложности конструкции. А можно рассматривать относительно особенностей их создания.

  • Бесшовные. Подобные поверхности делаются сразу большими и целостными. Они применяются или в небольших комнатах, где не нужно сочетать несколько покрытий, или представлены дорогими материалами и максимальной шириной полотна. Такие варианты ценятся гораздо больше, чем шовные, так как они смотрятся привлекательнее и могут создавать единую целостную картину в интерьере. Чаще всего бесшовные покрытия делаются на тканевой основе. Ведь именно подобный тип поверхностей может быть очень большого размера, при этом даже при желании две его части соединить ни как не получится. Но, иногда можно увидеть и бесшовные пленочные покрытия.
  • Шовные. Такие полотна делаются исключительно из ПВХ. Они довольно прочные и эластичные, что позволяет делать их частью всевозможных необычных конструкций. Обычно подобный вариант применяется в случае, когда площади одного полотна слишком мало, чтобы оформить конкретное помещение. Может быть и другой вариант. Часто с помощью такой технологии происходит сочетание на одной поверхности нескольких оттенков. Ну и третья причина создания шовного полотна – это конкретная задумка дизайнера, которая предусматривает использование именно такого типа потолка. Чтобы сделать прочный и качественный шов, используются специальные конструкции и технологии. Часто при открытии своего дела молодые предприниматели стремятся купить ТВЧ для натяжных потолков, чтобы потом использовать их. Но, на самом деле часто такие станки для спаивания либо же берут в аренду, либо приобретают уже подержанными. Так получается гораздо выгоднее.

Как происходит работа ТВЧ для натяжных потолков?

Так как пленочное полотно создается из пластика, то вариант его сшивания, в отличие от тканевых поверхностей, совершенно не дает результатов. Малейшее отверстие в таком потолке приводит к увеличению дырки и просто порчи всей поверхности. Именно поэтому, чтобы соединить две часто пленки ПВХ между собой и применяется спаивание током.

Читайте также:
Расчет потолка из гипсокартона - правильно и грамотно

Специальные станки ТВЧ для натяжных потолков создают практически незаметный шов, который потом можно легко задекорировать или сделать его частью общего рисунка на поверхности. Чтобы произвести спаивание, применяется присадочный материал, хотя можно обойтись и без него.

Полотна накладываются внахлест или с помощью специального стыка. Сами станки регулируют силу нагрева, и при надобности могут увеличивать или уменьшать воздействие на полотно и его края. Кстати, еще одним плюсом данной конструкции является то, что она может создавать швы совершенно разной конфигурации.

Например, в случае, когда нужно склеить две части покрытия разного оттенка, часто создается не ровный шов, а криволинейный. Причем, здесь может быть не один цвет поверхности, а три или четыре.

Параметры станков ТВЧ для натяжных потолков

Чтобы эффективно справляться с поставленной задачей, станки ТВЧ должны иметь все необходимые механизмы для оптимальной работы. В самом общем виде это механизмы, отвечающие непосредственно за процесс сварки, и технологии, выполняющие защитные функции. Так как речь идет о работе с электричеством, то последние механизмы особенно важны в данном случае.

Сварочный аппарат производит скрепление двух полотен между собой. Чем более новые и современные системы используются, тем лучшим будет качество создаваемого материала. Ведь с помощью таких систем можно легко варьировать давление и силу нагрева, создавая прочное и долговечное скрепление. Хорошо себя показывает и рабочий стол, который обычно является частью всей конструкции станка. На нем удобно разложить полотно и производить процесс сваривания.

К защитным технологиям относятся подавители помех, электродуги, предохранители. Все они направлены на повышения сохранности устройства и предотвращение его поломки, а также выхода из строя механизмов, расположенных поблизости.

Важной составляющей выступает привод. Он может быть ножным или пневматическим. Последний работает по заданной программе и дает возможность более точно производить работу, за что и ценится. Очень хорошо себя показывают новые модели станков, оснащенные движущимся корпусом. С помощью него можно увеличить маневренность устройства и эффективность работы даже с самыми большими полотнами.

Подведем итоги

Сделать натяжное покрытие шовного типа не очень сложно. Для этого используются специальные технологии и станки ТВЧ. Сегодня, особенно отечественные производители, добились огромных результатов в области спаивания нескольких покрытий. Иногда швы делаются настолько незаметными, что их довольно сложно разглядеть. Это значительно повышает спрос на данную продукцию.

Устройство и принцип работы станков для пайки натяжных потолков

Общее описание ТВЧ-станков

Сразу определимся в самом понятии «ТВЧ-станок». Дело в том, устройство продуцирует токи высокой частоты (ТВЧ), под воздействием которых и происходит спайка ПВХ-полотна. В результате получаются швы, которые заметить порой невозможно, разве что под определенным углом падения солнечного света на потолок. Интересно, что получаемое соединение по прочности не уступает сплошному материалу.

Особого внимания в ряду ТВЧ-станков для натяжных потолков заслуживают установки, оборудованные пневматическими приводами, корпус которых может перемещаться. Она запросто справляются с огромными объемами работ. Заданная программа руководит работой устройства, тем самым значительно упрощая выполнение ряда задач оператором. ТВЧ-станок приспособлен для работы с полотнами различных размеров, а если произвести дополнительные настройки, то большая часть операций по свариванию может выполняться в режиме автомата, экономя время, силы и в то же время с повышением производительности.

Процесс работы на станке

Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

  • Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
  • Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.



Устройство ТВЧ-станов

Основу станков ТВЧ составляют следующие механизмы:

  • система подавления электродуги. При появлении дуги натяжное полотно попросту может быть испорчено в результате прожигания. Также есть вероятность выхода из строя сварочного электрода. Вмонтированная в станок система в автоматическом режиме регулирует работу генератора, снижая его мощность тогда, когда есть вероятность искрообразования, предшествующего появлению электрической дуги;
  • устройство для подавления помех. На станок установлены подавитель выскочастотного магнитного рассеивания и устройство, стабилизирующие частоты и, таким образом, препятствующее утечкам вредоносного электромагнитного излучения, образующего помехи в работе некоторых электрических приборов и станков, расположенных в том же помещении. Подавитель, попросту говоря, экранирует рабочее пространство отдельно взятой ТВЧ-установки;
  • механизм предохранения. Нестабильное напряжение в сети может спровоцировать отключение оборудования или еще более серьезные проблемы. Для предотвращения подобных ситуаций на станке есть защитный механизм. Защитное реле в случае скачка напряжения способно сохранить работоспособность лампы генератора и блока питания;
  • механизм сваривания. Его работа основана на диэлектрическом нагревании спаиваемых полотен, между которыми устанавливается контакт. Процесс сварки может выполняться с применением дополнительных присадок или без них. Сварка током высокой частоты возможна лишь в том случае, когда показатель диэлектрических потерь материала больше уровня 0,01. Это как раз и характерно для ПВХ. Когда есть необходимость соединить посредством сварки материалы, имеющие более низкое значение коэффициента диэлектрических потерь, на их поверхность наносится поливинилхлорид или полиуретан и выполняется контактно-диэлектрическая сварка;
  • механизм привода. Большая часть установок для сваривания натяжных потолков оборудована приводами двух видов — пневматическим и ножным. Пневматический привод считается более предпочтительным, так как он позволяет производить более точную регулировку давления и минимизировать случайные ошибки персонала.

Также читайте: Оборудование для натяжных потолков.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

  1. Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
  2. Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.
Читайте также:
Перекрытие Из Облегчённых Блоков: Виды + Особенности

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

  1. Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
  2. Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
  3. Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
  4. Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
  5. Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
  6. Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

Обратите внимание! Для соединения материалов с коэффициентом диэлектрических потерь Если вам была полезна статья, поделитесь с друзьями:

Область применения оборудования

Хотя ТВЧ-устройство имеет довольно узкое назначение, с его помощью можно производить спаивание не только полотен изготовленных из поливинилхлорида, но и массу других материалов. На станках ТВЧ можно изготавливать массу вещей. Вот только некоторые из них:

  • автомобильные подушки безопасности;
  • шатры;
  • всевозможные тетрадные обложки;
  • баннерные продукты;
  • коврики под мышку;
  • игрушечные упаковки;
  • пляжные сумки;
  • отдельные виды обуви;
  • палатки;
  • пляжные зонты;
  • изделия из брезента;
  • надувные изделия;
  • автомобильную обивку;
  • надувные лодки, бассейны и т.д.
Читайте также:
Рассмотрим как рассчитать реечный потолок

Список довольно внушительный, не правда ли?

В то же время есть материалы непригодные для спайки на ТВЧ-станке. К ним относятся:

  • полистиролы;
  • полипропилен;
  • полиэтилен.

Электроды для сварки ПВХ

Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.


Сварка двух полотен на станке

  • Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
  • Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Отличия качественных станков

Одни из самых лучших моделей ТВЧ-станков сварки для натяжных потолков поставляются фирмой Zemat, мощности которой базируются в Польше. Эти устройства отличаются от установок, изготовленных в Китае тем, что в них предусмотрен механизм тонкой настройки сваривания шва. Также, при желании можно купить только ту часть станка, которая отвечает за сварку полотен, что очень выгодно в том случае, когда используются безгарпунные механизмы крепления натяжных полотен.

Станки Zemat не занимают много места в производственных помещениях и имеют надежный механизм защиты от поражения электричеством. Ненужно изменять настройки машины, если изменятся внешние температуры. При необходимости станок можно оборудовать дополнительными механизмами, позволяющими упростить работу с крупногабаритными навесными полотнами.

Добротный станок для натяжных потолков отличает наличие и других дополнительных приспособлений, выполняющих контроль за выполнением качественного соединения. К ним относится лазерный указатель, использование которого позволяет добиться наиболее точного совмещения спаиваемых фрагментов полотна. Хорошо, когда на станке предусмотрена подсветка контрольных швов, при наличии которой оператору для контроля качества шва нет необходимости прерывать спаечные работы.

На заметку: Качественный станок имеет защиту, не позволяющую оператору либо другому человеку случайно запустить устройство, нажав на пусковую кнопку одной рукой. Так травматизм при использовании оборудования для спайки натяжных потолков сводится к минимуму.

Условия подключения

Модель Электропитание Мощность потребляемая Частота колебаний Сварочная площадь Характеристики для МЕДНОГО провода
3.2 220В 50Гц 380В 50Гц 5,0 кВА 27,12 МГц 13000 кв.мм 2х2,5 кв.мм 4х2,5 кв.мм

Факты указывают на то, что применение ТВЧ-станков полностью себя оправдывает. Они обеспечивают очень надежные соединения поливинилхлоридных полотен и множества других материалов. Качественные образцы станков ТВЧ оборудованы устройствами, значительно упрощающими выполнение поставленной задачи. Они надежно защищены от нежелательных случайных действий и оборудованы защитой от поражения электротоком. Это делает ТВЧ-устройства эффективными и безопасными.

Закалочный комплекс TESLINE

Назначение: автоматизация процесса закалки ТВЧ для серийного и мелкосерийного производства, повышение стабильности и качества выпуска годной продукции.

Видео — применение установок для закалки ТВЧ

Автоматизированный комплекс для закалки ТВЧ (описание)

Станок для натяжных потолков: принцип работы

Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

Содержание:
  • Что такое ТВЧ станок
  • Электроды для сварки ПВХ
  • Процесс работы на станке
  • Способы сварки

Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

Читайте также:
Как выполнить чертежи потолков своими руками

Что такое ТВЧ станок

Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

  • Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
  • Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
  • Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

Электроды для сварки ПВХ

Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Процесс работы на станке

Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

  • Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
  • Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

Способы сварки

В принципе, способ сварки ПВХ плёнки может быть не только точечным, но и роликовым. Выглядит это так: два вращающихся диска равномерно перемещают материал, увеличивая давление и температуру.

Внешний вид сварного шва при этом может существенно отличаться, но на качестве соединения это никак не сказывается.

  • Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.

В данном случае, сварены два вида полотна, различающиеся не только по цвету, но и по фактуре поверхности: одно глянцевое, другое матовое. Так можно сделать и радугу, и шахматную клетку, и геометрический рисунок, составленный из треугольников.

Получается очень красиво, главное — чтобы качество сварки было отменным.

Правильно выбранное освещение позволит узкую комнату сделать более широкой, маленькую – просторной. Поэтому всегда важно тщательно продумывать.

Сегодня строительный рынок изобилует различными современными материалами, призванными сделать наше жилище красивым и уютным. Одним из таких полезных.

Натяжной потолок со светодиодными лампами При установке натяжного потолка, сразу необходимо определиться и с устройством освещения в нем. Особого внимания.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: