Производство натяжных потолков: технология производства

Производство натяжных потолков: разновидности технологий

Производство натяжных потолков

Одним из основных условий хорошего качества товара является цех, в котором осуществляется производство натяжных потолков, который должен быть достаточно светлым и просторным, в котором поддерживается определённая температура и действует вентиляция. Также потребуется качественное оборудование и обученный персонал. Информацию об этом вы сможете получить, прочитав статью и посмотрев видео — производство натяжных потолков, на этой странице.

О натяжных потолках и не только

Количество цветов и оттенков плёнки насчитывается более трёхсот

Во второй половине XX века началось массовое производство полотен для натяжных потолков, что явилось началом целой промышленной отрасли. Технология такого производства достаточно сложна и требует дорогостоящего оборудования, а если быть точнее, то нужны дорогие станки для производства натяжных потолков. Ведь толщина плёнки составляет всего 0,15-0,35мм при весе от 180 до 320г/м 2 .

Пленка ПВХ для натяжных потолков выдерживает до 13МПа/м 2 (МПа – Мега Паскаль) в ширину и 17МПа – в длину. Другими словами, 1м 2 поливинилхлоридной плёнки может выдержать 100л воды, а, значит, и вес человека! Винил хорошо растягивается, а затем принимает первоначальную форму, он достаточно ударопрочен, но при этом его легко повредить режущими и колющими предметами.

Производство плёнки ПВХ

Производство поливинилхлоридной плёнки

  • Производство пленки для натяжных потолков – это, прежде всего химический процесс, в котором гранулы поливинилхлорида смешиваются с УФ и термостабилизаторами. Затем добавляется пигментное вещество, различные присадки и пластификатор. Всё это нагревается до образования гомогенной массы и раскатывается в плёночное покрытие.
  • Если производитель не придерживается технологии изготовления, то у плёнки появляется специфический запах, снижаются усадочные свойства и повышается возгораемость. Но свойства плёнки зависят не только от её химического состава, но и от станка, на котором она раскатывается – каландра.
  • Цех для производства натяжных потолков вмещает в себя эти самые каландры, через целую систему валков, в которых формируется плёнка. Первая пара, через которую проходит жидкая масса поливинилхлорида, отвечает за ширину и толщину производимого материала. Две последующих пары формируют структуру и фактуру плёнки, а также регулируют равномерность толщины производимого материала.
  • Если кто-либо открывает собственное производство поливинилхлоридной плёнки, то для поддержания качества продукции важно не изменять ориентацию. Для проката какого-либо продукта, в данном случае плёнки, необходима настройка валков для нужного режима. При одноимённом производстве такая регулировка будет происходить лишь по мере износа оборудования, а при частом перепрофилировании такая настройка нужна постоянно, что негативно повлияет на качество.
  • Есть ещё один важный фактор качественного производства поливинилхлоридной плёнки – это стренинг-процесс горячей массы. Суть его заключается в удалении крупных частиц, которые могут повлиять на гладкость и прочность материала. Недобросовестные производители опускают этот этап производства, потому что это серьёзно влияет не себестоимость, но при этом теряется качество плёнки.

Сваривание плёнки

Станок для производства натяжных потолков. Сваривание плёнки

  • Станок для производства потолков натяжных используются для сварки поливинилхлоридных полотен током высокой частоты, из-за этого оборудование также называют станками ТВЧ. Такое сращивание двух кусков материала происходит по нескольким причинам: во-первых, когда нужно добиться больших размеров полотна и, во-вторых, соединить в одно целое два разных цвета винила. Никак не обойтись без таких станков для наваривания гарпунного крепления к полотнищу.

Разорвать по шву качественно сваренную плёнку ПВХ практически невозможно

  • Чем лучше станок ТВЧ, тем выше технология производства натяжных потолков, так как при сваривании получается менее заметный шов. Если на матовых и сатиновых потолках место сварки почти незаметно, то для глянцевого полотна это является целой проблемой. Серьёзной помехой шов является для фотопечати и при изготовлении таких потолков его делают бороздкой внутрь, чтобы она не мешала изображению.
  • Натяжные потолки с фотопечатью требуют дорогостоящего специального оборудования, то есть, широкоформатных принтеров. Благодаря этому вы сможете увидеть на своём потолке любое понравившееся вам изображение и даже заказать чей-либо или свой собственный портрет.

Заказ потолка

  • Прежде всего, завод по производству натяжных потолков должен предоставить хороший выбор заказчику. В процесс формирования заказа входит не только выбор полотна нужной структуры и цвета, но и замер помещения. От точности такого замера зависит качество конечного результата, особенно на двухцветных потолках или полотнах с фотопечатью (при неверной раскройке произойдёт деформация линий и изображения).

Раскройка поливинилхлоридного полотна

  • Следующим этапом в производстве потолка является его раскройка. Размеры для этого формируются в специальной компьютерной программе, потому что полотно раскраивается не по точным размерам помещения, а на 10%-15% меньше, ведь ему необходимо натянуться.
  • При необходимости плёнка сваривается на станках ТВЧ для нужного размера, а затем приваривается гарпун. Это такой профиль в виде стрелы или крючка, который приваривается по периметру раскроенного полотна. Когда гарпун входит в посадочный паз профилированного багета – он сжимается, а затем, пройдя выступ – разжимается и фиксируется.
Читайте также:
Как рассчитать площадь потолка самостоятельно

Для потолка должен выдаваться гарантийный сертификат

  • При установке натяжного потолка каждая серьёзная компания предоставляет вам гарантийный сертификат, подтверждающий качество и подлинность изделия. Готовый потолок упаковывается и доставляется заказчику для установки.

Рекомендация потребителю. Производство комплектующих для натяжных потолков предусматривает три вида консольного профилированного багета. Такой профиль может быть кулачковым, клиновым (штапиковым) или гарпунным и крепится либо к стене, либо к потолку.

Гарпунный метод крепления является единственным способом, который позволяет демонтировать полотно потолка без малейшего ущерба. Это очень важно в тех случаях, когда есть опасность опадания воды от соседей, ведь такое устройство позволит вам снять, просушить, и заново смонтировать виниловую плёнку.

Заключение


Безусловно, качественный натяжной потолок будет стоить недёшево и такую продукцию чаще всего предоставляют зарубежные производители. Но в последнее время всё чаще можно встретить хорошие натяжные потолки российского производства, хотя плёнка у них немного толще импортной. Несмотря на это, отечественные товары подобного типа всё плотнее занимают рынок и повышают свою рентабельность.

Организуем производство натяжных потолков

Натяжные конструкции – современный, качественный и быстрый способ потолочной отделки, который привлекает с каждым годом все больше потенциальных потребителей. Они востребованы как для квартир и домов, так и в помещениях нежилого типа (офисах, магазинах, барах, ночных клубах).

Обзорный раздел

Производство натяжных потолков включает следующий перечень работ:

  • замеры и разработка дизайна потолка;
  • производство потолочных полотен;
  • монтаж и установка готовой конструкции.

Многие путают производство натяжных потолков с производством полотна для них (пленки ПВХ либо тканевой основы, пропитанной полиуретаном). Сразу разграничим понятия: производство пленки и производство потолков – это два разных технологических процесса. Изготовители пленки не занимаются производством потолков, они выступают как поставщики сырья для производителей натяжных конструкций.

Преимущества натяжных потолков перед другими видами потолочной отделки:

1) долговечность – минимальный гарантийный срок – около 10 лет, на время которого можно забыть о косметическом ремонте;

2) влагостойкость. Натяжные потолки не боятся заливов – даже если полотно деформируется под тяжестью воды, достаточно выкрутить лампочки, сливая воду.

Потолок высохнет и примет прежний «товарный» вид;

3) быстрая установка, которая не потребует глобальных приготовлений, смывания побелки, выравнивания потолков, «грязных» отделочных работ и т.д. Буквально за час-два работы, в квартире появится новый, ровный и красивый потолок;

4) универсальность. Широкий выбор цветов и фактур, позволяют таким потолкам безупречно дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер;

5) гигиеничность. Натяжные потолки изготавливают из антистатичного материала, на котором практически не оседает бытовая пыль. При необходимости, потолки можно вымыть мягкой тряпкой с помощью моющих средств.Учитывая все неоспоримые плюсы, неудивительно, что на рынке стройматериалов, производство натяжных потолков с каждым годом становится все более востребованным, и до насыщения спроса ещё далеко. Поэтому, производство натяжных потолков – весьма перспективная и интересная идея для малого и среднего бизнеса.

Организационные моменты

Для организации производства натяжных потолков будет вполне достаточно зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем на упрощенной системе налогообложения.

Оформлять юридическое лицо нет смысла, так как налогов больше, а для конечного потребителя (таких же частных предпринимателей либо физических лиц) в данном случае избранная вами форма собственности значения иметь не будет. Впрочем, если вы желаете подстраховаться от убытков (индивидуальные предприниматели в случае банкротства рискуют всем имуществом, а ООО – только частью вложений в уставной капитал), можете стать учредителем юридического лица.

Какую бы форму собственности вы не избрали, в регистрационных документах необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

  • 25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве;- 52.46.7 Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки;Ну, и на всякий случай:
  • 52.61 Розничная торговля по заказам.

Лицензия на производство потолков не требуется. А вот с компаниями-производителями лучше заключить соглашение о сотрудничестве и обязательно получить сертификаты на всю продукцию (материалы должны иметь сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, а в идеале – сертификат качества европейских стандартов ISO 9001-96).

Анализ рынка натяжных потолков

Производство натяжных потолков бизнес не новый, поэтому конкуренция будет значительной. Новичок, желающий закрепиться на данном рынке, должен заранее продумать инструмент для привлечения клиентов. Наиболее выгодные варианты – более низкая, чем у конкурентов, цена, широкий ассортимент товара и надежная репутация.

Производство пленки не стоит на месте, глянцевые, сатиновые, матовые потолки уже давно известны потребителю, поэтому главное, на что ориентируются покупатели – стоимость. Но устанавливать обвально-низкие цены – не вариант, таким образом можно отпугнуть клиентов (дешево – значит, некачественно). Гораздо эффективней сделать бесплатным сервис или сопутствующие услуги, платные у конкурентов (замеры, вкручивание дополнительных лампочек и т.д.).

Начинать производство следует из самых востребованных материалов – матовой и глянцевой пленки ПВХ, конечно же, с широким выбором оттенков всех цветов радуги. В последствие, стоит рассмотреть вариант нанесения на пленку изображений с помощью фотопринтера, создание оригинальных конструкционных решений с помощью светодиодов (например, потолки а-ля «звездное небо»).

Один из наиболее эффективных способом привлечение клиентов – создание репутации надежного поставщика с помощью рекламы от строительных бригад и фирм по продаже стройматериалов, которые могут стать вашими дилерами. Для этого стоит заключить договор подряда с бригадой монтажников (а лучше, с несколькими) на установку готовых потолков.

Читайте также:
Реклама натяжных потолков: как правильно сделать выбор

Вы сможете сэкономить на зарплате и налогах для постоянных работников, а строители будут советовать вашу фирму на своих объектах. Через посредничество дилеров доход будет ниже, но объемы продаж – выше, чем при самостоятельной реализации.

На первоначальном этапе стоит рассмотреть все варианты сбыта.

Подбор помещения

Потребуется не только помещение под производство, а и офис, где будут выставлены образцы материалов, каталоги с предложениями и примерными вариантами исполнения. В идеале, это может быть одно помещение, разделенное на две зоны – выставочную и производственную.

В офисе будет осуществляться прием заказов, подбираться форма и материал, осуществляться финансовые расчеты. Желательно, чтобы офис располагался в месте с высокой проходимостью, доступном для потенциальных клиентов (в центре, возле строительных рынков, супермаркетов). Помещение под офис можно подобрать минимальных размеров – 10—15 м 2 будет вполне достаточно.

Для производственного помещения понадобится 50—70 м 2 , главное требование — хорошая система вентиляции, наличие отопления, подключение электроэнергии 380 V. Температурный режим в помещении +15—+25.

Материалы для производства натяжных потолков

Какого поставщика выбрать? Тут главное – найти золотую середину между ценой и качеством. Оцените своего потенциального потребителя и его доход. Проанализируйте ассортимент, цены и предложения конкурентов.

На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).

Наши люди традиционно относятся скептически к отечественному производству. Меньшим доверием пользуется только товар из Поднебесной. А на самом деле, можно подобрать качественный материал, изготовленный по европейским стандартам и технологиям, как у наших, так и у китайских производителей, ничем не уступающий по качеству разрекламированным торговым маркам. Поэтому, неплохо заключить договор о поставке сразу с несколькими производителями, чтобы расширить ценовой диапазон предлагаемого ассортимента от доступного до премиум-класса. Но все зависит от суммы инвестиций, которые вы готовы вложить в данный проект.

Материалы, необходимые чтобы начать производство:

  • ПВХ-пленка, ПВХ-багет, вставка, гарпун;
  • металлический уголок, ДСП;
  • спанбонд №17;
  • вилатерм (диаметром 40);
  • электрокартон (прессшпан) для сварки на станке;
  • для упаковки: картонные коробки, воздушно-пузырьковая пленка, скотч.

Ориентировочная стоимость закупки материалов, необходимых для запуска производства – от 100 000 руб.

Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков

Оборудование для производства:

  • двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
  • воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
  • электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
  • обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.

Оборудование для цеха:

  • 2 стола для раскроя;
  • стеллажи для хранения пленки.
  • 2 стола для подачи пленки к станку;

Стеллажи для хранения пленки

Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.

Оборудование офиса:

  • выставочный стенд с каталогами продукции;
  • стол, стулья;
  • компьютер, принтер, телефон/факс;
  • канцелярские принадлежности и т.д.

На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.

Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.

Технологический процесс производства натяжных потолков

1) Раскрой полотна

По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.

2) Спайка швов

С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.

По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.

3) Приваривание гарпуна

Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.

4) Контроль качества и упаковка

Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.

Читайте также:
Рассмотрим как рассчитать подвесной потолок

Составляем бизнес-план по производству натяжных потолков

Доходная часть:

Производительность двухпостового ТВЧ-станка (при 8-часовом рабочем дне, 22 дня в месяц) – 3750 м 2 /месяц.

Продажная цена для дилеров – 200 руб/м 2 (70% выработки – 525 500 руб.)

Продажная цена для конечного потребителя – 600 руб/м 2 , за минусом услуг наемной бригады монтажников – 450 руб/м 2 (30 % выработки – 506 250 руб.).

Итого доход: 1 031 250 руб/мес.

Расходная часть:

Расчет себестоимости 1 м 2

Для изготовления 1 м 2 натяжного потолка из немецкой ПВХ-пленки Lackfoile:

  • пленка ПВХ – 1,06 пог. метр*50 руб=53 руб.
  • багет ПВХ – 1 пог. метр*20 руб=20 руб.
  • вставка – 1 пог. метр*8 руб=8 руб.
  • гарпун – 0,7 пог. метр*7 руб=4,9 руб.
  • аренда + коммунальные услуги (сумма делится на месячную производительность станка) – 40 000 руб./3750=10,67 руб.
  • заработная плата (менеджер в офис и 2 рабочих) 35 000 руб./3750= 9,33 руб.
  • упаковочный материал – 1,8 руб.
  • подкладка для пленки – 3,1 руб.

Итого, себестоимость 1 м 2 натяжного потолка – 110,8 руб.

Налог УСН: 1 031 250 руб *6% = 61 875 руб./мес.

Прибыль за месяц составит: 1 031 250 руб. – 415 500 руб. – 61 875 руб. = 553 875 руб

На запуск предприятия понадобится:

  • закупка материалов для производства 3750 м 2 пленки: 340 500 руб.
  • станки и оборудование для офиса и производственного помещения: 566 000 руб.
  • затраты на документальное оформление – 20 000 руб
  • аренда помещения в 70 м 2 (50 м 2 — производство, 20 м 2 – офис) – 30 000 руб.

Итого: 956 500 руб.

При загрузке рабочей линии 8 часов 22 рабочих дня в недели и производительностью 3750 м 2 /месяц, затраты на открытие производства окупятся уже за 2 месяца.

Разумеется, подобные прогнозы весьма условны. Как показывает практика, более реально рассчитывать на срок окупаемости в 6 мес. Впрочем, все зависит от сбыта и организации производства: чем больше дилерская сеть и потребительский спрос, тем больше и производственная нагрузка (работа в две смены и т.д.) с соответствующим возрастанием прибыли.

Материалы и станки ТВЧ для производства натяжных потолков

Натяжные потолки устанавливаются во многих квартирах. Представляя собой полотна из ткани или пленки, отделка размещается на базовой потолочной поверхности, может быть разного оттенка, с узорами, глянцевым или матовым. Прочные и легкие материалы долго служат, не требуют сложного ухода и могут монтироваться в квартирах, частных домах и помещениях общественного, другого назначения. Рассмотрим подробно производство натяжных потолков, характерные различия материалов и сферы применения.

История происхождения натяжных полотен

Первые натяжные потолки появились очень давно. Это были полотна из дорогой ткани, выделанной тонкой кожи, покрывающие не только потолки, но и стены. Упоминания о шелковых тканых подвесах в виде драпировки встречаются в записях древнегреческих ученых, путешественников, посетивших восточные страны.

Красота материалов дополнялась декором из золотого шитья, драгоценных камней, кистей и других аксессуаров. Однако такие изделия не отличались прочностью, быстро накапливали пыль, грязь и сажу от светильников, факелов и приходилось заменять полотна.

Более совершенные изделия появились только в XVII веке – это армянские тканевые полотна из хлопка, пропитанного мелом. Отрезы закрепляли на каркасе, просушивали и натягивали на рамку нужного размера. И сегодня армянские мастера поддерживают старинный способ производства, заменив меловой раствор на водоэмульсионные составы.

В 60-х годах XX века французские промышленники вспомнили о технике и решили дать новую жизнь натяжным полотнам, применив более совершенные агрегаты для изготовления материалов. Заменив тяжелые тканые полотна на легкую поливинилхлоридную пленку, промышленники совершили революцию в технологии. С этого момента ПВХ-пленка стала одним из самых востребованных материалов для облицовки потолочных плоскостей.

Интересно! Некоторые историки считают, что первые образцы пленочных покрытий появились в Швеции. Но именно французские мастера довели покрытие до совершенства, придали ему нужную прочность, обогатили цветовыми, текстурными вариациями.

Характеристика материалов для натяжных потолочных покрытий

Существует два вида изделий – пленка ПВХ и полиэфирная ткань. Каждый материал для натяжных потолков обладает своими качественными показателями. Например, полосы пленки достигают ширины всего в 2,5 м, поэтому для облицовки площадей большего размера приходится сваривать две полосы. А вот полиэфирная ткань с полиуретановой пропиткой выпускается до 5 м ширины, что позволяет выполнить отделку помещений без шва, поэтому тканые натяжные потолки еще называют бесшовными.

Характерные особенности материалов:

  1. Тонкая и прочная пленка ПВХ для натяжных потолков обладает свойствами растягиваться и хорошо держать воду. Влагостойкость материала 100%, поэтому пленочные покрытия рекомендуется применять в помещениях с высоким риском залива, повышенным уровнем влажности.
  2. Возможность демонтажа с последующим монтажом – еще один плюс поливинилхлоридного материала.
  3. При установке потолка ПВХ, помещение и материал нужно прогреть до определенной температуры. Так изделие приобретает нужную эластичность, хорошо натягивается, а после остывания приобретает нужную форму.
  4. Пленка для натяжных потолков проста в уходе – ее можно мыть, но нельзя красить.
  5. Минусы потолка из ПВХ в том, что при понижении температуры полотно потрескается, материал легко прорезать или проколоть острыми предметами и даже углом высокого шкафа.
  6. Тканевые материалы – гигроскопичные изделия, которые пропускают воду, поэтому от потопа не защитят.
  7. Натянуть ткань после демонтажа нельзя – при установке натяжного полотна обрезаются все припуски, что исключает возможность применения материала для повторного использования на той же площади. Можно натянуть ткань на потолок меньшего размера.
  8. Прорезать ткань сложно, при проколах материал не расползается, но разумные предосторожности не помешают.
  9. Тканый потолок нельзя мыть, но можно окрашивать до 5-6 раз. Краска подбирается на водной основе.
  10. Монтаж тканей производится по холодной технологии, то есть помещение не придется прогревать.
  11. Акриловые потолки из матерчатого полотна переносят пониженные температуры без малейшего снижения качества, поэтому их можно применять в помещениях без отопления.
Читайте также:
Натяжные потолки бизнес-план - делаем самостоятельно

Что касается расцветок, то ПВХ-пленка выпускается в широком ассортименте оттенков, бывает матовой, глянцевой, прозрачной, фактурной. В продаже есть сатиновые материалы, отличающиеся особой эстетикой. Тканевые полосы выпускаются в нескольких видах пастельных тонов, поверхность может быть только матовой.

Схожесть материалов в возможности нанесения фотопечати, а ткань можно расписать специальными красками. После натяжения ПВХ-пленки в помещении несколько дней сохраняется характерный запах, ткань не обладает подобным эффектом, поэтому рекомендуется для установки в помещениях, где есть люди с аллергией, заболеваниями дыхательных путей.

Важно! Чтобы не купить изделие низкого качества, стоит потребовать для предъявления сертификат на натяжные потолки. У полос из ткани по кромке производитель отпечатывает логотип или название компании. Кромка срезается только при заказчике. Нет логотипа – ткань некачественная.

Область использования полотен для натяжного потолка

Зная характерные свойства материалов, определяется область их применения. Тканые полотна – в помещениях с любым температурным режимом, но с нормальным уровнем влажности, ПВХ-пленки – в комнатах с любым уровнем влажности, но только в режиме температур от +5-7 С.

Также следует помнить о свойстве пленок не пропускать воздух, поэтому следует позаботиться о качественной системе вентиляции. Ткани же относятся к «дышащим» материалам, поэтому в комнате не будет ощущения спертости воздуха. Материалы считаются гипоаллергенными, пленки можно мыть, а ткани не пахнут после монтажа.

Учитывая факторы, следует отметить, что пленки монтируются на потолки в кухнях, ванных, душевых комнатах, в зонах с бассейнами, общественных заведениях, медицинских учреждениях, зонах с возможностью оседания пыли, грязи. Ткани же лучше применять в кабинетах, спальнях, гостиных, ресторанах и других местах, где снижен риск появления влаги. Также тканые потолки будут уместны в помещениях мансарды, подвала, на веранде, балконе или в лоджии – там, где нет отопления.

В продаже есть антибактериальные, акустические тканые потолки, подходящие для облицовки потолков в медицинских и других учреждениях с высокими требованиями к качеству отделки.

Важно! В детской комнате лучше сделать тканые потолки. Материал не так просто пробить мячом, лыжными палками. Регулярная чистка пылесосом избавит от пыли, загрязнений. А чтобы подновить покрытие его можно перекрасить.

Как изготавливают ПВХ потолки

Изготовление пленочных покрытий производится на химико-технологических предприятиях. Изначально заводы работали только в европейских странах, сегодня есть в РФ, Китае. Считается, что более качественные изделия поставляют из Франции, Швеции. Разницу с китайскими изделиями заметить легко: ширина европейских полотен до 1,5-2 м, китайские до 5,3 м.

Важно! Отказываться от китайского производителя, который представляет сертификаты международного образца, не стоит. Это очень качественные изделия, соответствующие всем параметрам и требованиям.

Оборудование и приборы для производства

Пленочные потолки выполняются путем раскройки и сваривания двух и более полос. Чтобы выполнить работ мастеру потребуется: компрессор, станок для натяжных потолков (выполняет сварные швы), стол для раскроя, подающий и упаковочный столы, а также стеллажные конструкции для хранения изделий.

Раскрой полотна осуществляется по размерам чуть меньше параметров потолка. Это нужно для того, чтобы после прогрева и натяжения покрытия оно не провисало. Сварной шов выполняется с применением токов высокой частоты. Малейшие нарушения технологии производства, применение старых сварных станков приведут к тому, что пленка не прослужит заявленного срока и быстро придет в негодность.

Важно! Если после натяжения ПВХ потолка запах не выветривается более 3-х суток, это говорит о низком качестве полотна. Чтобы избежать подобной неприятности, сертификаты на материал проверяются по базе изготовителей – она есть в Интернете.

Как производится тканевое полотно

Полотна из полиэфирной ткани выполняются под заказ, раскрой осуществляется на месте монтажа. Сваривать полосы и прогревать помещение не придется, поэтому все работы требуют намного меньше времени. Ткань не тянется, кроится по размерам потолка с припусками до 20 см. Припуски после монтажа обрезаются, фиксация в багетах клиновым способом.

На заметку! В процессе эксплуатации материал можно порвать, прорезать или проколоть. Чтобы было чем заделать полотно, не стоит выкидывать обрезки ткани, оставшиеся после монтажа натяжного потолка.

Приборы и агрегаты для изготовления

Изготовление натяжных потолков из ткани – это полностью фабричный процесс, на месте осуществляется только раскрой. Мастеру достаточно чистой горизонтальной поверхности, чтобы вырезать материал и приступить к монтажу.

Читайте также:
Перекрытие Из Облегчённых Блоков: Виды + Особенности

Сваривание полос пленочных покрытий

Определить качество сварного шва просто – место стыка должно быть незаметным. При применении высокоточного станка получается прочный шов, герметично стыкующий полотна. Суть пайки проста: края зоны прогреваются и соединяются на молекулярном уровне. Для осуществления процесса используются специальные стальные, алюминиевые или латунные плоские электроды. Такие расходные элементы не только прогревают край полотна, но и охлаждают шов после его изготовления. Нагрев точечный, свариваются только края, остальное полотно не деформируется.

Мастер сам определяет угол расположения ткани по отношению к электроду, чтобы сократить расход полотна и снизить количество брака. Если требуется сварить длинный шов, пленочные покрытия к обкладке электродов прикладываются в четкой последовательности. Применять простые электроды для сварки полотна ПВХ нельзя, они расплавят поверхность.

Станки ТВЧ для сварки полотна

Кустарное производство ПВХ полотен для потолков не будет отличаться качеством хотя бы потому, что стоимость станка ТВЧ для натяжных потолков доходит до 12000-14000$. Это дорогой агрегат, который требует опыта работы и дополнения в виде автоматических приборов, кабеля, прочих расходных материалов.

Станок представляет собой генератор и сварочный пресс. Генератор может быть разной мощности, от этого параметра зависит цена агрегата. Чем мощнее генератор, тем более широкие листы можно сваривать. Электрический механизм дополнен узлами и защитными приспособлениями. Защита нужна для обеспечения безопасности работы и предупреждения порчи полотна при обработке. Чтобы снижать уровень помех от электромагнитного излучения, станки оснащаются рассеивателями. Также следует защитить зону работы на ТВЧ экранами, чтобы помехи не нарушали функциональность другого электрооборудования.

Производство и монтаж натяжных потолков: особенности технологии

Натяжные потолки сегодня широко используются в дизайне жилых, офисных и различных коммерческих помещений. Эта отделка для сотен тысяч заказчиков стала неизменным фаворитом, ведь ее создание не занимает много времени, а результат превосходит даже самые смелые ожидания. Что немаловажно, ухаживать за такими конструкциями очень просто, а об их долговечности ходят легенды. Если вы решили использовать такую отделку в своем интерьере или хотите открыть собственный бизнес в этой сфере, рекомендуем внимательно прочесть данную статью. В ней детально описаны особенности производства и монтажа натяжных потолков. Также вы узнаете, как выбрать компанию, которая наиболее качественно предоставляет данные услуги.

Обратите внимание!

Дилерам и мастерам, планирующим самостоятельную установку конструкций, производственная компания «Аста М» предлагает профессиональные услуги по изготовлению тканевых и виниловых потолков. Также у нас вы сможете заказать профильные каркасы для многоуровневых конструкций и светодиодные панели. Все этапы производства потолков выполняются на нашей фабрике, поэтому мы не пользуемся услугами сторонних компаний, а значит – готовы предложить вам самые низкие цены от производителя!

Что нужно знать о производстве натяжных потолков?

Тем, кто еще ни разу не сталкивался с такой отделкой, может показаться, что создание натяжной конструкции представляет собой крепление полотна на профильный каркас, установленный по периметру помещения. Однако производство и монтаж натяжных потолков – сложный и трудоемкий процесс, от правильности выполнения которого напрямую зависит не только конечный результат, но и долговечность отделки.

Рис.1. Натяжные потолки в рулонах

Производство потолка подразумевает подготовку материала к монтажным работам. Подобные услуги сегодня предоставляют специализированные мануфактуры. Исходным материалом для любого натяжного потолка служит ПВХ-пленка или тканевое полотно, которое продается в рулонах определенной ширины. Чтобы подготовить материал к монтажным работам, он должен пройти несколько этапов. Давайте ознакомимся с ними подробнее.

· Раскрой полотна. Эта процедура начинается с отреза материала требуемого размера от общего рулона. Затем специалисты, используя чертеж потолка, сделанный по эскизу замерщика, выкраивают полотно соответствующей формы.

Рис.2. Чертеж и раскрой натяжного потолка в программе

· Огарпунивание. Этот процесс присутствует только в процессе производства виниловых натяжных потолков. В данном случае по периметру раскроенного полотна при помощи ТВЧ-станка припаивают специальные крепежные элементы, именуемые гарпунами.

Рис.3. Процесс приваривания гарпуна к полотну

· Спайка. Спайка также применяется только для ПВХ-пленок. Она необходима, чтобы соединить несколько полотен одного или разного цвета. Данная технология чаще всего используется, если ширины материала недостаточно для отделки большого по площади потолка.

Рис.4.Спайка натяжных потолков

Полезно знать!

Спайка виниловых пленок выполняется при помощи ТВЧ-станка. Соединять можно полотна разного цвета, но не фактуры. Дело в том, что материалы с разной фактурой имеют разную температуру плавления. Если соединить, к примеру, глянцевую пленку с матовой или сатиновой, шов может получиться непрочным, что приведет к быстрому выходу потолка из строя.

Читайте также:
Инструмент для натяжных потолков: как использовать

Рис.5. Процесс нанесения рисунка на натяжной потолок

· Нанесение фотопечати. Чтобы придать натяжному потолку оригинальный внешний вид, можно украсить его поверхность фотопечатью. Эта технология подразумевает нанесение на виниловое или тканевое полотно выбранного заказчиком изображения. Рисунок печатается широкоформатным принтером с использованием безопасных для здоровья долговечных чернил, которые не выгорают и являются устойчивыми к истиранию.

Рис.6. Художественная перфорация на натяжной потолок

· Художественная перфорация. Производство и монтаж натяжных потолков – запатентованные технологии, которые появились сравнительно недавно. В этом случае на мануфактуре подготавливают две ПВХ-пленки: первая проходит только процесс раскроя и огарпунивания, а вторая – еще и процедуру перфорации лазерным плоттером. Это оборудование вырезает в пленке отверстия разных размеров, из которых формируется заданный программой рисунок.

Выбирая компанию по производству натяжных потолков, важно обратить внимание на наличие современного высокоточного оборудования. Только в этом случае вы можете быть уверены, что подготовка материала будет выполнена правильно и за максимально короткий срок, а конструкция получится идеально ровной и долговечной. Обращаться к производителям, использующим кустарные методы, настоятельно не рекомендуется.

Если вы планируете установить конструкцию своими руками, выбрать и купить качественные ПВХ-пленки и тканевые полотна в отрезе вы сможете на сайте «Потолок-Магазин». Также, используя специальную форму, вы сможете оставить заявку на подготовку материала к монтажу для мануфактуры компании «Аста М».

Основные этапы установки натяжных потолков

Как и производство, монтаж натяжных потолков требует четкого соблюдения технологии. Установка любой конструкции происходит в несколько этапов.

1. Отбивка уровня. Создание одно- и многоуровневых потолков начинается с определения их высоты. При этом следует учитывать способ крепления профилей (стеновой или потолочный), ширину корпуса осветительных приборов, наличие подпотолочных коммуникаций и ступенчатых переходов между плитами.

Рис.7. Многоуровневые конструкции для натяжных потолков

2. Монтаж профилей. Установка профилей начинается с внутреннего угла помещения. Здесь необходим запил профиля по задней стенке. Профили крепятся к поверхности при помощи дюбелей и саморезов.

Рис.8. Монтаж профилей на стену

Обратите внимание!

Сайт «Потолок-Магазин» предлагает широкий выбор алюминиевых и пластиковых профилей с разными крепежными системами по самой доступной цене. У нас вы сможете купить профили с готовыми отверстиями под саморезы, что позволит упростить и ускорить процесс монтажа.

3. Создание закладных. Чтобы установить в натяжной потолок осветительные приборы, необходимо закрепить на черновом потолке закладные, состоящие из пластиковой платформы и металлических подвесов. К закладным подводятся провода.

Рис. 9. Закладные под натяжной потолок

4. Монтаж натяжного потолка. Материал расправляется и временно фиксируется в углах помещения специальными крабами. Если используется ПВХ-пленка, полотно предварительно нагревается тепловой пушкой, для придания ему эластичности. Тканевые потолки устанавливаются холодным способом. Затем материал фиксируется в углах помещения, центральной части каждой стены и по периметру потолка.

Рис.10. Монтаж натяжного потолка в профиль

5. Установка светильников. Чтобы установить светильники и люстру, нужно сделать в потолке отверстия. Если используется ПВХ-пленка, следует сначала приклеить к поверхности термокольцо. Оно предотвратит расползание пленки под воздействием натяжения. Отверстия в текстильных потолках можно выполнить без такого элемента. Светильник подключается к заранее подготовленной проводке и вставляется в закладную.

Рис.11. Термокольцо на натяжном потолке

Важная информация!

Если вы не имеете теоретических знаний и практических навыков в установке натяжных конструкций, рекомендуем заказать монтаж в компании «Аста М».

Купить все материалы и комплектующие, необходимые для монтажа натяжного потолка, вы сможете на сайте «Потолок-Магазин». Также мы предлагаем гарпуны и качественные ТВЧ-станки для производства потолков.

Производство натяжных потолков — как изготавливают полотна?

Производство натяжных потолков представляет собой сложный процесс. Чтобы изготовить качественный материал понадобится не только современное и высококачественное оборудование, но и помещение должно соответствовать определенным нормам. В первую очередь в цеху должна поддерживаться определенная температура. Также помещение должно хорошо проветриваться, в наличии должны быть установлены вентиляционные системы. Помимо прочего, помещение должно быть светлым, хорошо освещенным и просторным.

Пленочное покрытие способно выдержать до 100 литров воды. После того, как выкачали жидкость из покрытия, пленка стянется, то есть приобретет первоначальный эстетический, внешний вид. Несмотря на то, что материал достаточно прочный, способный выдержать большие нагрузки, его легко повредить с помощью остро — колющихся предметов, например ножниц, ножа или иглы.

Технология производства

Пленочное покрытие образовывается с помощью:

  1. Соединяют поливинилхлорид с термостабилизаторами и с UF.
  2. К получившемуся химическому составу добавляют пластификатор и присадки.
  3. Смесь нагревают до того момента, пока не образуется «тесто».
  4. «Тесто» раскатывают в материал.

Виниловое полотно для натяжных потолков надо производить, строго следуя технологии, в противном случае, покрытие будет иметь неприятный «аромат». Также качество продукции значительно ухудшится. Вероятность возгорания материала возрастет. Чтобы изготовить высококачественное полотно, необходимо использовать добротное оборудование. Для изготовления покрытия используют каландром — специальный станок.

Читайте также:
Расчет Натяжного Потолка: Размеры и Стоимость, Инструкция

Процесс формирования толщины и ширины пленки заключается в том, что через первые 2 станка проходит пленка в жидком виде. После того, материал пропускают через следующие станки, в результате чего формируется фактура и структура материала. Каландром необходимо регулировать, чтобы толщина изготавливаемого полотна была равномерная.

На заметку: Чтобы качество продукции было на высоте необходимо валки настроить в определенном режиме. Если оборудование настроено, только на производство одной пленки, то валки не придется постоянно регулировать, а значит, качество материала не пострадает.

Чтобы материал обладал высокой прочностью и идеальной гладкостью применяют специальный стренинг-процесс нагревания массы. Если игнорировать данный процесс, то качество продукции ухудшится, что приведет к быстрому износу. К тому же, поверхность не будет идеально гладкой.

Процесс сваривания

Для получения пленки нужного размера части материала необходимо сварить с помощью специального ТВЧ-станка. Стоит отметить, что от качества станка зависит видимость швов.

Необходимость в соединении частей возникает в том случае, если надо соединить два полотна с различным цветом. Также возникает необходимость «сшивания» в том случае, если натяжные потолки устанавливают в большом, по площади, помещении. При гарпунном методе крепления, также необходимо части «сшить».

На сатиновом полотне швов практически не видно, что нельзя сказать о глянцевых натяжных потолках. В случае, если на поверхность наносят фотопечать или узор, то сшивают части бороздой внутрь.

Как производят полотна в цеху?

  1. Цвет, форма и замер. Своим клиентам производитель предлагает широкий ассортимент продукции. Где каждый сможет подобрать нужный цвет и фактуру. Помимо прочего, компания занимается замером помещения. Раскрой материала имеет большое значение. От правильности действий зависит качество покрытия. Если неправильно произвести замер, то в случае если используют фотопечать, изображение будет не правильным, также криволинейные линии будут находиться в неправильных местах. Другими словами, пострадает внешний вид.
  2. Процесс раскройки. После замера, материал необходимо раскроить, это делают при помощи специальной компьютерной программы. Полученные размеры, уменьшают на пятнадцать процентов, то есть, полотно получится меньше, чем был произведен замер. Это необходимо, чтобы потолок был натянутым, а не свисал.
  3. Прежде чем, крепить гарпун, сваривают пленку. Для этого используют специальный станок ТВЧ. Гарпун представляет собой своеобразный профиль в форме крючка. С помощью него осуществляется крепление пленки к багету. Его приваривают с помощью специального сварочного оборудования по периметру полотна. Натяжные потолки изготавливают на одно- и двух постовом станке. Гарпун сваривают на двух постовом оборудование. Сначала гарпун сжимается, при входе в паз, а затем фиксируется в нужном положении (разжимается).
  4. После сварки гарпуна, полотно кладут на широкий стол, именно здесь разгладят все имеющие заломы (в случае, если они возникли в процессе производства). При разглаживании пленки зимой используют обогреватели, под действием тепла полотно легко разглаживается.
  5. Как только полотно готово, его проверяют, затем, получив команду, его сворачивают. Прежде чем, свернуть полотно, его покрывают материалом. Это надо, чтобы пленка не слиплась.
  6. Предприятие предоставляет гарантию на данную продукцию.

Комплектующие

В комплект к натяжному потолку входит пошаговая инструкция. Производитель указывает угол, с которого надо начать установку. Помимо материала в комплектацию входит алюминиевый или пластиковый багет.

Несмотря на то, что по прочности они идентичны, стоимость алюминиевого профиля выше стоимости пластмассового. Пластиковый профиль изготавливают с помощью втягивания, а алюминиевый с помощью холодной штамповки. Чтобы сравнить качественное производство натяжных потолков с некачественным, стоит посмотреть фото изготовления и готовых изделий.

Видео по теме

Технология изготовления натяжных потолков

О натяжных потолках стали говорить в начале 90-х годов прошлого века, после широкого внедрения в производство плёнки ПВХ. Тогда подобную роскошь могли позволить себе лишь состоятельные люди. Между тем подобная идея не так уж и нова. Ещё древние греки и римляне пользовались натянутой на каркас тканью для оформления своих домов.

В наши дни стоимость натяжных потолков хотя и не является заоблачной, но всё же довольно высока. Однако эта цена вполне себя оправдывает, поскольку могут прослужить многие годы не требуя ремонта. Хотя их эксплуатация и уход за ними требуют определённых условий. В этой статье вы узнаете о том, как сделать натяжной потолок.

Что такое натяжной потолок

Под этим понятием подразумевается плёнка ПВХ либо специальная ткань, дающая при натяжении идеально ровную поверхность. Устройство натяжного потолка представляет собой плёнку, которая при растягивании помещается в особую систему креплений из металлических или пластиковых профилей, помещённую по периметру комнаты. Изготовление натяжных потолков — это довольно трудоёмкий и финансово затратный процесс.

Какие бывают виды натяжных потолков

Натяжные потолки бывают двух видов, в зависимости от материала, из которого состоит:

  • тканевые (бесшовные);
  • плёночные (сделанные из полимерной плёнки).

Бесшовные потолки являются цельным полотном, сплетённым из полиэстеровых нитей. Затем оно подлежит равномерной пропитке полиуретаном, его отжимают, просушивают и пропускают через горячие вращающиеся валики до достижения необходимой толщины

Обычно такие полотна транспортируются в виде рулонов шириной около 5 м. При сборке от рулона отрезается необходимый размер, а потом закрепляется на каркасе. Он не нуждается в дополнительном нагреве и обработке.

Читайте также:
Рассмотрим как рассчитать реечный потолок

Между тем на то, какая сборка должны быть произведена (бесшовная либо шовная), оказывают влияние два обстоятельства:

  1. Ширина комнаты, в которой будет монтироваться потолок;
  2. Ширина материала, выбранного заказчиком.

Подобные потолки могут быть белыми или цветными. Они достаточно прочны и не подвластны влиянию минусовых температур. Их часто считают единственным способом установки бесшовного потолка, хотя это правило действует только на большие помещения.

Технология изготовления плёночных потолков довольно проста. Они монтируются индивидуально, в зависимости от размеров и планировки комнаты. На станке ТВЧ (тока высокой частоты) детали соединяют при помощи сварки. Газовыми пушками готовое полотнище нагревают до температуры около 70 °C. Размягчённую плёнку натягивают на собранный каркас. Потолки из виниловой плёнки производят в широкой цветовой гамме, а также различных фактур (сатин, замша, глянец и др.)

  • Матовые потолки являются классическим вариантом, который легко сочетается с любым интерьером. За счёт того, что на них практически не бывает отблесков и бликов, они в точности передадут выбранный цвет.
  • Сатиновые потолки похожи на матовые, но в то же время обладают гладким рельефом. За счёт светоотражающих качеств они выглядят белоснежными. А перламутровый оттенок им придаёт отражение света из-за сатиновой фактуры.
  • Глянцевые потолки придают дизайну новые грани, они могут визуально расширить комнату за счёт своих отражающих качеств. Они также имеют богатую цветовую палитру. Между тем, из-за зеркальной поверхности на них гораздо чётче видна линия шва, особенно в больших помещениях.

По сравнению с бесшовными, натяжные потолки из ПВХ менее морозоустойчивы (при наличии отопления в комнате это обстоятельство не имеет особого значения) и не такие прочные. Среди несомненных плюсов можно выделить изысканный внешний вид и водонепроницаемость. Выпускаются плёночные потолки в рулонах шириной по 1,3 м и 2 м. Что позволяет для помещений с шириной потолка не более 2 м (туалет, ванная или коридор), использовать их по бесшовной технологии.

Достоинства и недостатки

К несомненным плюсам натяжных потолков можно отнести:

  • пожароустойчивость;
  • влагозащищённость;
  • скорость монтажа;
  • долгий срок службы (компании-установщики, имеющие сертификат, дают срок гарантии до 15 лет);
  • простота эксплуатации.

Из недостатков нужно отметить:

  • высокую стоимость;
  • острые предмет могут привести их в негодность;
  • невозможность установки своими силами без отсутствия специальных навыков.

Установка натяжных потолков

Главным в технологии монтажа являются качественные материалы и правильный крой полотна. При выкраивании его площадь меньше площади потолка на 10%.
Мастера крепят на нужной высоте багет (крепёжный профиль). К подготовленному полотнищу приваривают крепление (гарпун). Благодаря ему полотнище закрепляется в каркасе.

Подготовленное полотно разогревают газовыми тепловыми пушками и растягивают по размеру багета. Остывая, полотно сживается и натягивается, создавая ровную поверхность.
Эта технология кажется довольно простой, однако лучше заказать устройство натяжного потолка у специализированных фирм, занимающихся этим профессионально.

Бизнес по производству и монтажу натяжных потолков

Насколько прибыльно производство натяжных потолков как бизнес? Это один из самых популярных вариантов отделки потолка, предполагающий воплощение разнообразных дизайнерских решений. Оптимально подходит для интерьеров, где отремонтировать настоящие потолки труднее, чем замаскировать их красивыми панелями. Спрос на этот строительный материал высок уже несколько лет и снижение не прогнозируется. Рассказываем, какие существуют разновидности натяжных потолков, какое оборудование требуется для их производства и сколько стоит организация такого бизнеса.

Разновидности натяжных потолков

Чтобы развивать бизнес по производству натяжных потолков, необходимо разобраться с их классификацией. Их принято классифицировать по материалу и фактуре.

По материалу:

  1. ПВХ. Изготавливаются по размерам заказчика: пластиковые полотна шириной до 5 метров сваривают на специальных станках. При установке их нагревают до 70 градусов и монтируют на заранее подготовленный профиль из алюминия или пластика. Существует множество цветов и фактур (смотрите классификацию ниже). Из минусов можно отметить низкую морозоустойчивость и прочность. Если первый минус не имеет никакого значения для тёплых комнат, то низкая прочность не так безобидна. Такой потолок можно пробить пробкой от шампанского, а ремонт обойдётся в несколько тысяч рублей.
  2. Ткань. Тканевые натяжные потолки делают из текстильного полотна с примесью искусственных нитей и пропитывают в специальном составе для повышенной прочности. Хранятся в больших рулонах, в помещениях монтируются без нагрева. Соединительные швы на тканевых потолках почти не виды. Они более прочные, не боятся холодов, но обладают меньшим диапазоном цветов и стоят дороже.

По фактуре:

  1. Матовые. Это самый распространённый вариант фактуры, легко вписываются в любое помещение: гостиную, кухню, уборную или прихожую. Не ловят блики.
  2. Глянцевые. Отличаются тем, что отражают поверхности и визуально увеличивают помещение. Много вариантов расцветок. Идеально для ванной комнаты. Единственный недостаток — более заметная линия соединительных швов.
  3. Сатиновые. Улучшенная разновидность матового потолка с усиленными светоотражающими свойствами. Из-за этого качества отличаются приятным перламутровым сиянием, добавляют помещению света и чистоты.
Читайте также:
Устройство Сборно-Монолитного Перекрытия: Все, Что Вы Хотели Знать

Изготовление потолков

Бизнес на натяжных потолках с нуля можно организовать несколькими путями. Самый простой, доступный в создании и быстрый в окупаемости — закупка комплектующих у производителей и монтаж для клиентов. То есть фирма покупает готовые пластиковые панели или тканевые рулоны, монтажные багеты, комплектующие и занимается только их установкой.

Более сложный вариант — организовать непосредственно изготовление покрытий и монтажных систем, но это потребует в разы больше вложений. К тому же в условиях современного рынка это не совсем выгодно: многие клиенты принципиально хотят купить европейские материалы. Нерационально будет не воспользоваться возможностью выступить посредником и заработать таким образом.

Оборудование для производства

Основной станок для натяжных потолков — это ТВЧ-станок для сваривания пластиковых панелей. Необходим, чтобы соединить пластиковые панели по размерам помещения заказчика. Позволяет добиваться аккуратного, невидимого шва и сохранять все эстетические качества материала. Стоимость зависит от мощности и производителя, но в среднем составляет 300 тысяч рублей. Хорошо, если станок оснащён лазерным указателем, подсветкой: это сделает работу более комфортной и безопасной.

Помимо ТВЧ-станка для цеха натяжных потолков нужно купить:

  • столы для подачи материалов к станку;
  • столы для раскройки полотна;
  • стеллажи для хранения пластиковых панелей и готовых конструкций);
  • воздушный компрессор (очищает потолок перед монтажом конструкции).

Инструменты для монтажа:

  • тепловая пушка;
  • перфоратор;
  • шуруповёрт;
  • молоток;
  • маятниковая пила;
  • лазерный нивелир;
  • отбивочный шнур;
  • стремянка.

Покупку всех дополнительных станков и инструментов можно уложить в 200 тысяч рублей, что в совокупности с ТВЧ-аппаратом составит всего 500 тысяч рублей. Это недорогая цена оборудования в сравнении с техникой для производства большинства других строительных материалов. К тому же высокая цена на натяжные потолки в совокупности со стабильным спросом помогут быстро окупить все инвестиции.

Материалы

Продажа и установка натяжных потолков предполагает реализацию непосредственно панелей покрытия поверхности и багетов для их монтажа. Панели производят из пластика или ткани, а багеты — из того же пластика или алюминия. Большинство компаний закупают все комплектующие у производителей (преимущественно зарубежных), а сами занимаются только созданием макетов для заказчиков и непосредственно монтажом.

Европейский дилер материалов — дополнительный рекламный бонус для компании.

Популярность натяжных потолков напрямую связана с огромным диапазоном цветов и фактур в сочетании с высокой скоростью монтажа. Поэтому производитель должен максимально соответствовать этим условиям. Чем больше будет выбор у клиента и чем быстрее он получит готовый потолок, тем лучше для бизнеса. Не скупитесь на ассортименте панелей, качестве багетов и других материалов.

Технологии изготовления

Изготовление натяжных потолков имеет 2 составные части: производство полотна и монтажного профиля. Мы уже выяснили, что полотно также может быть двух разновидностей (пластиковым или тканевым), соответственно процесс их изготовления будет существенно отличаться.

Для пластика технология производства подразумевает сварку пластиковых листов с помощью ТВЧ-станка. Он обеспечивает почти невидимый шов на месте соединения панелей, что высоко ценится на рынке. Для производства стоит отдать предпочтение станкам с пневматическим приводом и подвижным корпусом: они способны обрабатывать гораздо больше панелей в течение 1 рабочего дня.

Макет будущего потолка обычно рисуют в компьютерной программе (по размерам и формам заказчика), создают с помощью ТВЧ-станка, предусматривая крепежные отверстия, а затем везут на место установки.

Профиль — багеты для монтажа, к которым крепятся панели — в России почти не производят. Их покупают оптом из Европы или Китая. Некоторые компании даже делают бизнес не на производстве натяжных потолков, а на монтаже материалов зарубежного изготовления. Считается, что потолки российского производства существенно уступают по внешнему виду и качеству. В действительности это не совсем так, в последние годы российские компании существенно прогрессируют.

Обучение работников

Обучающая программа для производства натяжных потолков должна предусматривать обучение работников комплексу теоретических и практических знаний. Персонал должен знать технологический процесс производства от сварки панелей до их монтажа в помещении клиента. Необходимо умение работать с пластиком или тканью, монтировать балки и панели. Предприниматель может найти сотрудников с опытом работы в сфере натяжных потолков или попробовать обучить их самостоятельно. Подобрать специальные курсы скорее всего не получится, можно надеяться только на профессиональный опыт (свой и приглашённый) и интернет.

Сколько сотрудников требуется мини-предприятию? Один ТВЧ-станок — один оператор. Также нужен сотрудник, который будет составлять компьютерную модель потолка. Обычно этот же работник выходит на место, снимает замеры, помогает клиентам выбрать материал. Когда производство выйдет на более интенсивный уровень, нанимают отдельных замерщиков. На складе работают кладовщик и грузчик. Для доставки материалов и работников до клиента требуется водитель грузового автомобиля. Установкой потолка занимается бригада монтажников — обычно 3-4 человека. Таким образом, бизнес-план предприятия натяжных потолков должен предусматривать 9-10 человек, не считая административного персонала (бухгалтера, секретаря).

Читайте также:
Как рассчитать площадь потолка самостоятельно

Контроль качества

Бизнес по монтажу натяжных потолков не принесёт предпринимателю выгоду, если результат работы будет некачественным. Поэтому контроль качества обязателен. Он начинается с оценки пластиковых панелей или ткани до установки конструкции и завершается приёмкой готового потолка.

Пластик и ткань должны быть гипоаллергенными. Нередко плохие дешёвые материалы провоцируют у клиентов головную боль, проблему с дыханием и другие аллергические реакции. От такого пластика лучше отказаться или заблаговременно предупреждать заказчика, что выбранные панели могут пагубно сказаться на их здоровье.

Соединительный шов, который образуется после сварки панелей, должен быть незаметным. Чем хуже его видно, тем выше уровень мастерства работника. Такой потолок лучше смотрится в интерьере и создаст компании отличную репутацию среди потенциальных клиентов. При установке панелей монтажники должны выполнить довольного много технических условий: соблюсти нужные расстоянии от настоящего потолка и электропроводки, грамотно предусмотреть установку светильника, установить панели без трещин, провисания и других дефектов.

Финансовые расчеты

Покупка оборудования для производства натяжных потолков обойдётся в среднем в 500 тысяч рублей. Ещё 200 тысяч необходимы для аренды помещения и оплаты коммунальных услуг. Большая расходная часть — грузовой автомобиль для доставки конструкции до места установки. Чтобы сэкономить, можно использовать аренду или лизинг. Теоретически, расходы на запуск такого предприятия можно уложить в 1 миллион рублей. Но какова рентабельность производства?

Цена натяжного потолка определяется за 1 кв.м. и в настоящее время начинается от 180 рублей. Но это стоимость самого недорогого материала по акции. Средняя рыночная цена — 300–400 рублей, при себестоимости до 200 рублей. Получается, что наценка составляет 50–100%. Устанавливая в месяц 500 квадратных метров потолков (что вполне реально с нынешним уровнем спроса), компания заработает 150–200 тысяч рублей, из которых минимум 75 тысяч рублей будет чистой прибылью. Чтобы увеличить доходы, можно использовать более дорогие материалы, активно рекламировать себя и продвигаться через социальные сети.

Сбыт продукции

Натяжные потолки популярны в домашних и офисных интерьеров. Круг потенциальных покупателей весьма широк, поэтому у предприятия не должно быть проблем с поиском заказов. Клиентам нравится широкий ассортимент панелей, высокая скорость установки. Также важно подтверждать профессионализм успешными готовыми проектами. Обязательно фотографируйте все законченные работы, формируйте из них каталог и публикуйте на сайте.

Искать клиентов через интернет довольно выгодно: это дешевле, чем традиционная реклама на уличных щитах или по телевизору. Создайте свой сайт и группы в социальных сетях. Хорошим решением будет предусмотреть калькулятор — программу, где клиент сможет рассчитать примерную стоимость потолка из выбранного материала на нужную ему площадь.

Если находить заказчиков не получится, то есть бизнес не будет приносить желаемых доходов, можно попробовать продать производство натяжных потолков. Цена на предприятие «под ключ» может доходить до 1 миллиона рублей и быть в целом выгоднее, чем продажа оборудования и материалов по отдельности.

Бизнес по монтажу натяжных потолков

Монтаж натяжных потолков довольно перспективен как бизнес, потому что это один из наиболее популярных вариантов оформления интерьера в настоящее время. Он привлекает клиентов высокой скоростью установки, аккуратным внешним видом и разнообразием цветов и фактур.

В то же время конкуренция в этом направлении довольно высока, а сам процесс производства и монтажа нельзя назвать простым. Это работа со множеством нюансов, профессионализм в которой решает очень много. На обучение сотрудников, приобретение опыта, уйдёт время. В течение первого года работы ожидать огромной прибыли не стоит.

Одним из решений может стать франшиза натяжных потолков:

  1. «Радуга потолков». Вступительный взнос — 100 тысяч рублей, роялти отсутствует. Обещают окупаемость за 1 месяц работы.
  2. Випсилинг. Паушальный взнос — 90 тысяч рублей, роялти 3%, общие инвестиции — 500 тысяч рублей.
  3. Saros Design. Паушальный взнос — 100 тысяч рублей, роялти нет, инвестиции — 250 тысяч рублей.
  4. Натяжнофф. Вступительный взнос — от 200 тысяч рублей (определяется персонально), инвестиции от 300 тысяч рублей, роялти 10 тысяч рублей.

Заключение

Натяжные потолки как бизнес — это перспективное направление в сфере ремонта и дизайна интерьера. Существует несколько разновидностей материалов, которые обеспечивают огромное разнообразие цветов и фактур. Это нравится потребителям и делает их самым популярным вариантом отделки потолка. На запуск бизнеса придётся потратить 1 миллион рублей, который окупится в среднем за 1–1,5 года работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Линия производства сэндвич-панелей

Производители СИП-панелей в России

Бизнес по производству корпусной мебели с нуля

Что можно сделать на 3д-принтере

Бизнес по производству москитной сетки на окна

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: